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在桩基声测管的施工过程中,有几个不同的要求

文章来源:未知   发布时间:2024-11-23 14:48   
桩基声测管进入工地后,需要在装卸、搬运和安装过程中谨防管体的弯曲、揉捏和变形。桩基声测管应存放在带有遮雨设备的场所,防止管体生锈。对于安装在工地的桩基声测管,应该首先检查管体并拒绝弯曲和变形的桩基声测管进行安装。
在将钢筋笼放入桩孔时,应当注意防止弯曲,管与管之间要保持平行。桩基声测管应该随钢筋笼分段安装,每安装一截钢筋笼时,都需要向桩基声测管内加注清水。桩基声测管安装结束后,要盖上盖子或插上塞子,以防止在浇筑混凝土时落入杂物,堵塞孔道。
桩基声测管与钢筋笼的固定优先采用钢管卡子,将卡子紧固在桩基声测管上后,将其与钢筋焊接,以确保桩基声测管与钢筋笼的牢固连接。固定桩基声测管与钢筋笼的绑扎方法如下:首先,使用16号铁丝在钢筋笼上绕两圈,然后通过编织的方式将铁丝绑紧至70*82mm的长度,接着将铁丝穿过桩基声测管并将其扭紧。
安装液压式桩基声测管时,需要先安装密封圈。待上下管段推插到位后,将液压工具模头的环状凹部对准承插口(或接头)端部内装有橡胶圈的环状凸部,将管材对接部位一起压紧到位。
如何解决桩基声测管出现的缺陷问题(已发现)?
桩基声测管产品质量比较稳定。一旦成型后,很少会出现缺陷。大多数桩基声测管的缺陷发生在试验生产期间,通常是由于胎具整体规划结构不合理导致的。下面,我们将简要介绍解决桩基声测管缺陷问题的方法。
导致缺陷出现的原因:
一、桩基声测管的马蹄面和外胎之间的马鞍型曲面贴合不佳,造成了一些桩基声测管不能完全顺应马蹄面平整,这是由于桩基声测管制造商的问题导致的。
二、桩基声测管的底部太低了,导致马蹄在安装轮胎的时候,外胎与马蹄之间的空隙超过了管壁的厚度。
三、下料标准过长,不符实际。
四、马蹄形状的桩基声测管和芯子之间的协作标准不够高,导致外胎在与马蹄形状贴合时,与管壁之间存在较大的空隙,也就是说存在着活动的空位。这种情况使得重庆桩基声测管厂家在制造过程中,管壁被揉捏形成了“八”字形的缺陷。
解决办法:
一、通过提高桩基声测管的前唇,改变马鞍形曲线表面的高度,让声管沿着马鞍形曲线表面滑行并顺着其爬升。
二、有时候,在马蹄面的两个侧具上方,会进行桩基声测管的焊接,以便在管口处调整桩基声测管的协作标准。
三、缩短下料标准,采用桩基声测管。
四、调整胎具与马蹄之间的合作空隙,将桩基声测管垫高到马蹄底部,改变胎具的协作标准。
 
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